2016年12月29日
近年来随着德国jxf吉祥坊4.0的看法推出,中国也响应的推出了中国制造2025和互联网加的指导政策,试图用中国在互联网和信息化领域的强项来增进制造业的转型升级。
中国的制造业尤其是民营企业自刷新开放后,恒久以来都是以出口加工为主的低端制造,处在工业链的价值低端。国家为了增进工业的转型升级,制订了以信息化发动jxf吉祥坊化、以jxf吉祥坊化增进信息化的战略目的,也就是两化融合。
制造业的信息化主要在ERP、供应链、设计、OA、自动化和MES等领域,以前主要是以外洋厂商的产品销售、署理和集成为主,近年来越来越多的海内厂商最先通过项目实验的形式来介入,仅MES和APS就有近百家,这些企业有较量强的软件开发能力,并相识企业的工厂、车间、机械、物料和人的治理流程,自己研发了MES、APS等软件,可是这些软件很难形成标准化、统一化的产品,因此也很难生长。大部分的MES、APS软件实验厂商都是通过项目实验来维持生涯,并且现在制造业企业也较量缺钱,不大容易拿得出较高的资金来实验信息化刷新。
制造业企业的转型升级涉及到机械换人、自动化生产线、工人专业手艺的提升、治理水平的提高、企业高层的远见等等,并不是实验一套软件或信息化就能改变并见到效果的。
古板制造模式是大规模的批量生产方法,标准化、流程化的企业营业治理模式,预制化、固化的软件和效劳方法。而新生代的消耗主体在互联网情形下生长起来,接受多元文化的熏陶,追求的品味越来越趋向个性化和差别化,这使得古板研发设计、生产制造、产品效劳等历程面临着越来越多的不确定性、多样性和重大性。
因此规;⒈曜蓟⒃ぶ苹墓虐迳椒ㄒ盐薹ㄖ闳找嬖鎏淼亩ㄖ苹枨。中国古板制造业新一轮大洗牌在所难免。摆在这些企业眼前的生路要么是转型,要么是升级提升竞争力。
而制造业要想真正转型升级,我以为应该凭证国家制订的顶层设计和战略妄想,从供应侧刷新,走向价值链高端,使用中国互联网生长的优势,买通中心流通环节,直接对接和面向用户需求,让需求拉动生产,知足个性化需求,释放过剩产能。
迩理由于生齿基数的重大和市场需求的生长,中国互联网的生长已经在国际上处于领先位置,互联网用户有7.1亿,加上移动互联网用户有9.8亿,这里有重大的消耗需求。在电商领域,仅京东、淘宝、天猫就占领了用户流量的80%,他们掌握了用户的消耗习惯,可以容易通过大数据剖析出消耗者的用户画像、消耗习惯,从而掌握个性化需求,可是他们现在的电商平台只能卖库存,无法直接对接工厂。
这就给了制造业极大的时机,制造业企业的转型升级的路径和偏向应该是信息化、自动化、智能化和效劳化,要打造数字化工厂,通过机械人替换人工实现自动化,通过软件实现信息化,然后通过大数据、人工智能实现柔性化的生产方法,再通过协同供应链抵达跨企业的上下游信息透明、协作设计与生产,直面互联网用户,最终知足个性化时代的定制生产和效劳。
未来将会有一个电商与工厂买通的平台,流程可能是,个性化订单下单,订单的批次整合,工厂的筛选,工厂产能检查,工厂对订单简直认,上游质料供应采购确认,工艺工序确认,排产仿真和确认,物流周期确认,分销商确认,总本钱确认,产品设计参数的转达,物料的采购与供应,生产妄想排程,生产制造的监控,物流配送的分派,产品的交付,产品使用的跟踪与反响。
要想抵达这样一种生产和效劳的模式,工厂应该首先要信息化,可是现在的信息化已经差别于已往时代的信息化了,尤其是关于中小企业来说,并不料味着要采购购置大宗的软件,如ERP软件、设计软件、供应链软件、客户关系治理软件等。
在新的面向个性化效劳、定制化生产方法的时代,整个生产方法都是智能和柔性化的,是需要无邪多变,能够自顺应的,而古板软件都是面向大规模标准化制造的,固化的软件,难以顺应重大、快速多变的个性化需求。
因此在云端将会泛起一些无邪定制的云效劳?,可在云端设立虚拟工厂,知足制造业企业订单吸收、设置BOM、采购、妄想、物流配送、客服等需求。
获取订单后,在云端虚拟工厂中,企业可设置产品、物料、产品原型、原质料供应和采购,依据订单排产,仿真模拟,分派物流和分销商。订单需要的原质料采购需求对同样在云端的上游供应商透明,自动触发上游供应商的排产或发货,所有设计、采购、生产、装配、运输、销售环节都是通过云端同步,让差别的供应链实体毗连起来,自觉爆发供需关系,和资源上下游转达。
在企业端,古板的像ERP这样的大型固化软件也会被越发无邪的云效劳的模式取代,可能是在企业内部的私有云,可是集成了种种治理系统,将各个系统的数据笼统成一个个笼统效劳,效劳可以举行种种组合,再通过流程将职员效劳、自动化效劳、工程效劳团结起来,这样就能够做到人与人的协作、人与机械的协作、机械与机械的协作、机械与系统的协作、系统与系统的协作,在这个基础上没有ERP看法了,唯一的是与营业相关的效劳。
关于企业内部已经安排了MES、ERP、WMS、PDM等系统的,通过共享的数据效劳总线将各个系统之间实时的协议、数据转化,买通各自自力的孤岛,形成数据驱动的营业流。再集成生产控制PLC,外部集成物流拉动妄想,形成纵向、横向、端到端的集成。
关于jxf吉祥坊4.0来说,一个主要的看法就是CPS,即Cyber Physical System,就是软件信息天下和物理机械天下的融合统一,犹如中国的太极图,阴中抱阳,阳中付阴。也就是机械天下中有软件的控制和指令,信息天下中有机械的运行信息。
制造企业的机械、机床、装备、刀具等,都需要通过传感器、适配器、PLC等以SCADA、MTConnect/OPC协议,毗连到物联网平台,对装备的加工、运行数据举行收罗、处置惩罚、检测、剖析,并传送到企业效劳总线,洞察产品制造执行历程中的缺陷、问题、关联、关系,实现对装备的预防性维护、能耗剖析、加工参数优化等。
而关于从信息天下到物理天下,则需要通过智能机械人生产线接受智能化系统的控制指令,例如AR 机械人。
在汇总了装备大数据、生产大数据、运营大数据、治理大数据之后,在企业私有云的大数据平台上,可以举行机械学习,模子算法笼统,找出数据之间的隐藏关系和联系,展现内在纪律,通过对时间、质量、本钱、效率的关联剖析,以及质量剖析、生产剖析、物料剖析、仓储剖析、销售剖析、客户剖析等,相识及格率、故障缘故原由、装备使用率,实现全局调理优化。为企业提供透明展现、通知提醒、展望和运营优化辅助决议。
在以上大数据剖析的基础上,可以基于售价、效劳水平、库存、总本钱、采购、物流、生产周期等约束和目的,推算出所追求的利润模子、本钱模子、效劳模子,实现基于供应商协作的主生产妄想优化,做出需求展望、采购展望、订单展望、交货时间展望,实现利润、营收、本钱、效劳的价值最大化。真正将数据和信息,变为知识和智慧。
制造业的转型升级需要从关闭走向开放系统,以网络化协同实现制造资源局部优化向全局优化演进。因此企业不但要自己实现制造端的数字化、智能化刷新,还要与云端毗连,实现跨区域、跨企业、跨行业的团结设计、团结研发,将古板顺序、自力、碎片化的研发事情在时间、空间规模上交织重组,整合多方设计资源,将研发流程从串行向并行演进,更进一步的,将营业的相助从单环节协同向全营业全供应链协同演进,从古板恒久牢靠相助向不确定型的随机相助演进,从而实现从工业链级协同向生态平台演进。
总之从规;蕉ㄖ苹,打造柔性化制造生产范式,以去中心化,去固化、流程化的营业治理模式,实现小规模、多频次、漫衍式、智能化的漫衍式制造,靠订单拉动,社会化协作将会是未来制造业的生长偏向,而对应的制造业信息化,也必将基于云盘算、大数据、物联网和人工智能,并且软件趋向微效劳化、无邪设置、按需组合、相互联络的模式。